在實踐中噴砂控制面板防腐蝕的常用防護技術(shù)有以下幾種:
(1) 合理選材:根據(jù)不同介質(zhì)和使用條件,選用合適的金屬材料和非金屬材料;
(2) 介質(zhì)處理:包括除去介質(zhì)中促進腐蝕的有害部分(例如鍋爐給水的除氧)、調(diào)節(jié)介質(zhì)的pH值及改變介質(zhì)的濕度等;
(3) 陰極保護:利用電化學(xué)原理,將被保護的金屬設(shè)備進行外加陰極極化降低或防止腐蝕;
(4) 陽極保護:對于鈍化溶液和易鈍化的金屬組成的腐蝕體系,可采用外加陽極電流的方法,使被保護金屬設(shè)備進行陽極鈍化以降低金屬的腐蝕;
(5) 添加緩蝕劑:向介質(zhì)中添加少量能阻止或減慢金屬腐蝕的物質(zhì)以保護金屬;
(6) 金屬表面覆蓋層:在金屬表面噴、襯、鍍、涂上一層耐蝕性較好的金屬或非金屬物質(zhì)以及將金屬進行磷化、氧化處理,使被保護金屬表面與介質(zhì)機械隔離而降低金屬腐蝕;
(7) 合理的防腐設(shè)計及改進生產(chǎn)工藝流程,以減輕或防止金屬腐蝕每種防腐蝕措施,都具有應(yīng)用范圍和條件,使用時要注意。對某一種金屬有效的措施,在另一種情況下就可能無效,甚至是有害的。例如陽極保護只適用于金屬在介質(zhì)中易于陽極鈍化的體系,如果不造成鈍化,則陽極極化不僅不能減緩腐蝕,反而會加速金屬的陽極溶解。
因此,對于一個具體的腐蝕體系,究竟采用那種防腐蝕措施,應(yīng)根據(jù)腐蝕原因、環(huán)境條件、各種措施的防腐效果、施工難易以及經(jīng)濟效益綜合考慮,不能一概而論。
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